نمایندگی فروش خدمات تعمیر کولر گازی اسپلیت در شیراز - عظیمی



 دو راه جهت تخلیه سیستم وجود دارد: روش خلاء عمیق و روش ترقیق.
روش خلاء عمیق
 برای بوجود آوردن سیستمی عاری از آلودگی، استفاده از یک پمپ خلاء (وکیوم) خوب ضروری است. در دماهای معمولی محیط، باید بتوان توسط سیکل خلاء عمیق به خلاءتور رسید.
 مدت زمان انجام یک سیکل خلاء عمیق می تواند به شدت تغییر کند. هرچه تاسیسات تبرید بزرگتر باشد، سیکل طولانی تر می شود. تشخیص موضوع به مهندس تاسیسات بستگی دارد بدیهی است که استفاده یک پمپ خلاء قوی تر، سرعت اجرا را افزایش می دهد. این که یک سیستم 24 یا 48 ساعت زیر خلاء بماند و یا حتی برای مدت چند روز در این حالت باشد تا از آلوده نبودن آن اطمینان کامل حاصل شود، چندان غیرمعمول نمی باشد.
 
انجام خلاء عمیق دارای مزایایی است که عبارتند از:
 الف)افت محسوسی در میزان مبرد نخواهیم داشت مگر در هنگام انجام آزمایش نشتی پس از انجام شارژ نهایی سیستم.
 ب)می توان بخشی از مبرد سیستم های تبرید بزرگ را بازیافت کرد. همچنین محیط اطراف دستگاه بوسیله بخار مبرد آلوده نمی شود به طوریکه انجام تست نشتی نهایی در موقع شارژ بودن سیستم با مشکلات روبرو شود. این موضوع بویژه هنگام مقایسه با روش ترقیق بیشتر حائز اهمیت است.
 

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 


 


تبرید عبارت است از جذب حرارت از یک سیال و دفع آن به سیال دیگر (سیال می تواند هوا یا آب ویا هر نوع گاز یا مایع دیگر باشد). در کلیه سیستمهای تبرید حفظ سرما مستم جذب حرارت از موادی با درجه حرارت کمتر و خارج کردن این حرارت به محیطی با درجه حرارت بالاتر می باشد.

مراحل بنیادی و اساسی تبرید عبارتند از: 
1- افزایش درجه حرارت مبرد 
2- تغییر فاز 
3- انبساط مایع 
4- انبساط گازها 
5- تولید خلا 
6- عملیات الکتریکی

سیستم تراکمی: در کلیه سیستمهای سرد کننده تراکمی از وجود یک نوع ماده سرمازا (مبرد) در یک مدار بسته نفوذناپذیر استفاده می شود. در این سیستمها عمل سرد کردن به طور پیوسته و متوالی انجام می گیرد(تکرار یک سری عملیات یکنواخت را یک سیکل می نامند). تمام سرد کننده ها بر اساس یک سیکل معین عمل میکنند. در سردکردن با عملیات مکانیکی از یک کمپرسور برای متراکم کردن گازی استفاده می شود و به این ترتیب سیکل حاصله را سیکل تراکمی و گاهی سیکل تراکم تبخیری می نامند. بکار بردن نام سیستم تراکم تبخیری به این علت است که عمل تراکم بخار وتبدیل آن به مایع سرمازا بوسیله کمپرسور و کندانسور انجام می گردد و به این ترتیب انتقال انرژی حرارتی حاصل می شود. 
ماده سرما زا در یک قسمت از سیکل حرارت محیط خود را جذب کرده و در قسمت دیگر آن را دفع می کند . به عبارت دیگر کمپرسور گاز سرمازا را در وضعیتی قرار می دهد که حرارتی را که قبلا و از محیطی با فشار کم جذب کرده بود پس بدهد. چون کمپرسور حرارت را از محیطی به محیط دیگر انتقال می دهد به آن پمپ حرارتی نیز می گویند. 
یک سیستم سرد کننده از یک قسمت فشار قوی و یک قسمت فشار ضعیف تشکیل شده است که حرارت از سمت فشار ضعیف گرفته می شود و در سمت فشار قوی دفع می شود. 

قسمت فشار ضعیف: 
در سیکل ماده مبرد یک دوره(سیکل کامل) را مرتبا تکرار می نماید . به این ترتیب که از شیر انبساط حرکت کرده و به طرف اواپراتور می رود و بعد از طریق لوله مکش کوپرسور به کمپرسور می رود از شیر انبساط تا ورودی کمپرسور را قسمت فشار ضعیف گویند مقدار فشار این قسمت به نوع سیستم و دمای ورودی اواپراتور و محیط سرد بستگی کا مل دارد. بایستی در نظر داشت فشار از خروجی شیر انبساط تا کمپرسور ثابت است و این قسمت را قسمت با فشار پا یین یا قسمت فشار ضعیف سیستم می نامند و چون اواپراتور به تنهایی مهمترین قسمت از فشار پایین است به این سبب اصطلاح فشار پایین یا ضعیف اغلب به کویل اواپراتور اطاق مشود. 
فشار در قسمت پایین گاهی اوقات فشار عقب نیز نامیده می شود . 

قسمت فشار زیاد: 
کمپرسور- لوله خروج گاز از کمپرسور- کندانسور- مخزن مایع مبرد و لوله حامل مایع مبرد که قسمت با قیمانده از سیستم تبرید می باشد به نام قسمت فشار زیاد نامیده می شود. 
عملا کارتر کمپرسور یا محفظه روغن محتوی گاز با فشار کم است ولی معمولا کمپرسور را جزء قسمت با فشار زیاد محسوب می شود . شیر انبساط و کمپرسور در واقع سر حد تقسیم این دو قسمت هستند. 

تن تبرید:
تن تبرید عبارت است از سرمایی که یک تن یخ (2000پوند) در موقع ذوب در مدت 24ساعت ایجاد می نماید. 

کندانسینیگ یونیت(کمپرسور- کندانسور- درایر- رسیور- سایت گلاس- تله روغن- مبدل حرارتی )

 


گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 
 

 

 


راه اندازی چیلر تراکمی
کار کردن با سیستم های برودتی همیشه نیاز به تخصص دارد. سیستم های برودتی حساسیت بالایی در اجرا و راه اندازی دارد و توصیه می شود که سرویس و راه اندازی چیلر و نصب آن به افراد متخصص سپرده شود. همانند تمامی مراحل طراحی و نصب، مرحله اجرا هم دارای نکات بسیاری است که در ادامه به مهمترین این نکات پرداخته شده است.

قبل از راه اندازی چیلر تراکمی به کار انداختن کمپرسورها از گرم شدن روغن کارتل کمپرسورها که ۲۴ ساعت قبل هیترهای آنها در مدار قرار گرفته اند اطمینان حاصل نمایید. بهترین راه برای تشخیص این مهم لمس کارتل کمپرسور با دست می باشد.
حداقل ۱۵ دقیقه قبل از راه اندازی چیلر تراکمی ، برج خنک کن و پمپهای آن را به کار اندازید تا آب خنک در کندانسور چیلر گردش کند. جهت چرخش بادزن برج خنک کن را کنترل نمایید که بطور صحیح باشد. در برج های خنک کننده فایبرگلاس (FRP) هوا باید از قسمت بالای برج خنک کن به بیرون پرتاب گردد.
پمپ های مدار آب اواپراتور چیلر را نیز راه اندازی و عملکرد فلوسوئیچ در قسمت خروجی آب از اواپراتور را کنترل کنید. در این مرحله شیرفلکه های سیستم تابستانی را در وضعیت باز قرار داده و اجازه دهید آب در دستگاههای تهویه مطبوع ساختمان مانند هواسازه ها و فن کویلها به گردش درآید و از نقاط پیش بینی شده روی کویلهای هواساز و فن کویلها هوای درون سیستم را تخلیه کنید.
مدار اینترلاک شامل پمپهای اواپراتور، پمپ های برج خنک کننده و بادبزن برج خنک کننده را در مدار فرمان چیلر برقرار کنید بطوری که با توقف هریک از دستگاههای فوق چیلر باید خاموش شود.
دمای تنظیم شده ترموستات و آنتی فریز چیلر را به دقت بازدید کنید که در دمای مورد نظر تنظیم شده باشد (لاک پلمپ کارخانه سازنده سالم باشد).
اتصالات برق ورودی به تابلوی برق چیلر را به دقت کنترل کنید که محکم و بطور اصولی در جای خود قرار گرفته باشند.
جریان برق ۳ فاز را در تابلوی برق چیلر برقرار نموده و ولتاژ برق را کنترل کنید که نوسانات آن در حد مجاز باشد.
پس از اطمینان از وجود جریان سه فاز برق در تابلوی موتورخانه، چیلر را با حضور ناظر فنی شرکت سازنده و رعایت دستور العمل های کارخانه سازنده به کار اندازید.
بلافاصله پس از راه اندازی چیلر تراکمی جریان مصرفی هریک از کمپرسورها را به دقت اندازه گیری نمایید. در صورت مشاهده شرایط غیرعادی، کمپرسور را خاموش و نسبت به رفع نقض آن اقدام کنید.
بعد از راه اندازی چیلر تراکمی وضعیت شارژ گاز مدار مبرد را از طریق رویت سایت گلاس مدار مایع کنترل کنید . در صورت نیاز، مطابق دستورالعمل شرکت سازنده چیلر دستگاه را شارژ گاز نمایید.
سطح روغن کارتل کمپرسورها را ضمن کار دستگاه به دقت زیر نظر داشته باشید.
نیم ساعت پس از راه اندازی چیلر تراکمی فشار رانش، فشار روغن و فشار مکش کمپرسورها را کنترل کنید که در محدوده مجاز مطابق مقادیر جدول شرکت سازنده باشند. شرکت های تولید کننده چیلر با توجه به نوع مبردی که در دستگاه شارژ شده است محدوده مجاز فشارهای عملیاتی دستگاه را در دفترچه های راهنمای نصب و راه اندازی قید می کنند.
یکی از مهمترین وظایف اپراتورهای چیلرهای تراکمی ثبت مقادیر فشار رانش و مکش و روغن کمپرسورها، همچنین دمای آب ورودی و خروجی اواپراتور و کندانسور و آمپر مصرفی کمپرسورها بطور مداوم روی یک فرم می باشد تا همواره عملکرد دستگاه هنگام کار تحت پایش قرار گیرد

 

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 
 

 


تبرید یا سردسازی عبارت است از: »ایجاد شرایط مناسب برای کاهش دمای یک مکان )یا یک ماده( نسبت به محیط آن به بیان دیگر تبرید »انتقال گرما از یک محیط با دمای پایین به یک محیط با دمای بالاتر است.


سردسازی را می توان از چند دیدگاه دسته بندی نمود. یک طبقه بندی روش های اساسی سردسازی به شکل زیر است:
1ــ سردسازی مدار باز 2ــ سردسازی مدار بسته 3ــ سردسازی به روش های ویژه
1ــ سردسازی مدار باز: وقتی یک تکه یخ را در داخل یک لیوان قرار می دهید تا آب خنک شود. با این روش دمای آب ازطریق تماس مستقیم سردتر گردیده است. همچنین چنانچه یک تکه یخ را برابر یک پنکه قرار دهید و وزش پنکه را به سمت خود قراردهید حس می کنید که قالب یخ کمک به خنک تر شدن بیشتر هوا می کند. انتقال غیر مستقیم گرما توسط جسم سوم یعنی هوایی که بینماده سرد( یخ )و جسمی که می خواهند خنک شود (شما) صورت می گیرد. کولر آبی از همین روش پیروی می کند.
2ــ سردسازی مدار بسته: در این روش گرما را از یک محیط با دمای پایین به یک محیط با دمای باال انتقال می دهیم دراین روش نیاز به کار خارجی داریم.


همان طور که می دانیم گرما از یک محیط با دمای باالتر به یک محیط با دمای پایین تر به خودی خود انتقال می یابد و نیاز به کار داریم. 
ولی چنانچه بخواهیم عکس این کار را انجام دهیم حتما دمای باال و پایین را می توان به باال و پایین یک تپه تشبیه نمود که آب از باالی تپه به پایین به خودی خود سرازیر می شود و حتیمی تواند یک توربین را بچرخاند ولی برای انتقال آب از پایین به بالا نیاز به کار داریم.

پرکاربردترین سردسازی با این روش سیستم تراکمی
این روش خود به دو دسته کلی مدار بخار و مدار گاز تقسیم می شود.
1ــ2ــ سردسازی با مدار بسته بخار: این روش نیز خود به دو دسته سیستم تبرید تراکمی و سیستم تبرید جذبی دسته بندی می شود.
1ــ1ــ2ــ سیستم تبرید تراکمی: در این سیستم مقداری گرما در اواپراتور جذب و مقدار بیشتری گرما در کندانسر دفع
می گردد.
2ــ1ــ2ــ سیستم تبرید جذبی: در اوائل قرن بیستم سیستم تبرید جذبی آب ــ آمونیاک بسیار محبوب بود ولی با توسعه
ً سیستم تراکمی کاربرد آن کم شد ولی مجددا سیستم جذبی با استفاده آب ــ لیتیوم برماید به دلیل استفاده از گرمای اضافی در محیط های

:سیکل تبرید

2ــ2ــ سردسازی با مدار بسته گاز: زمانی که ما از یک گاز به عنوان سیال در سیکل تبرید استفاده می کنیم ولی گاز تبخیرو تقطیر نمی شود و به همان حالت می ماند آن سیکل را سیکل گاز می نامند. پرکاربردترین گاز در این سیکل هوا می باشد.
3ــ سردسازی به روش های ویژه: روش هایی دیگر نیز برای سردسازی وجود دارند که برخی از آنها بازده کمی داشته وبرخی نیز برای سیستم های دمای پایین به کار می روند. از معروف ترین این سیستم ها می توان سردسازی ترموالکتریک، سردسازیمغناطیسی، سردسازی نوری و سردسازی گرما ــ صوتی را نام برد

 


گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 
 


 بعضی از مبرد های متداول

۱۲-R (دی کلرودی فلورو متان ) (CCl2F2) :
ماده ای است بیرنگ تقریبا بی بو و در فشار اتمسفر دارای نقطه جوشی معادل ۷/۲۱ درجه فارنهایت است . ماده ای غیر سمی و غیر قابل اشتعال است و خورنده نیست , از نظر شیمیایی این مبرد  در حرارت های عملیاتی بی اثر است و از نظر حرارتی تا ۱۰۲۲ درجه پایدار باقی می ماند .


۱۲- R دارای گرمای نهان نسبتا پایین است و برای مصرف در دستگاه های کوچک تر مناسب می باشد , زیرا گردش مقدار زیادی ماده سرما زا امکان استفاده از مکانیزم های عملیاتی و تنظیم دقیق تر و در عین حال با حساسیت کمتر را میسر می کند . از این مبرد در کمپرسور های پیستونی و دورانی و انواع بزرگ گریز از مرکزی استفاده می شود .
این ماده در فشار های سر , و مع (پس فشار) کم , ولی مثبت با یک بازدهی حجمی خوب کار می کند , ۱۲- R , در ۵ درجه فارنهایت , فشاری معادل ۵/۲۶ پوند بر اینچ مربع مطلق , و در ۸۶ درجه فارنهایت دارای فشاری مطلق معادل ۸/۱۰۸ پوند بر اینچ مربع است .
گرمای نهان آن در ۵ درجه فارنهایت ۲/۶۸ بی-تی- یو است و نشت آن به سهولت و با استفاده از نشت یاب الکترونیکی یا مشعل هالاید مشخص می گردد.
در حرارت صفر درجه مقدار کمی آب در ۱۲-R حل می شود که نسبت آن بر حسب وزن ۶ در ملیون است . مایعی که تولید می شود تا حدودی بر روی اکثر فات معمولی که در ساختمان دستگاه های سرد کننده استفاده می شود , ایجاد زنگ می کند . اضافه کردن روغن های معدنی هیچگونه اثری در ایجاد رنگ بوسیله مایع ندارد ولی احتمالا کم رنگ شدن مایع به وسیله آب را کاهش می دهد . حساسیت ماده ۱۲-R نسبت به آب در مقایسه با ۲۲-R و ۵۰۲-R بیشتر است . تا ۹۰ درجه قابل حل شدن در روغن است . در این حرارت روغن شروع به جدا شدن می کند و به علت سبک تر بودن وزن در سطح آن جمع می شود .
به کار بردن ۳۰ پوند از این ماده به ازای هر ۱۰۰۰ فوت مکعب فضای تهویه شده کاملا بی خطر است .
این ماده در سیلندر های به اندازه مختلف عرضه می شود و احتمالا در قوطی های سر بسته و محکم نیز یافت می شود . کد رنگی مخصوص ۱۲- R سفید است .


۲۲-R منوکلرودی فلورو متان (CHCLF2)
۲۲-R یک ماده سرمازای مصنوعی است که انحصارا برای دستگاه های تبریدی که درجه تبخیر پایینی دارند ساخته شده است . یکی از موارد استفاده آن در دستگاه های انجماد سریع است که حرارت آن ها بین ۲۰ تا ۴۰ درجه فارنهایت حفظ می گردد . همچنین در دستگاه های تهویه مطبوع و یخچال های خانگی نیز به طور موفقیت آمیزی مورد استفاده قرار گرفته است . ۲۲-R فقط در کمپرسورهای پیستونی به کار گرفته می شوند و فشار عملیاتی آن به نحوی است که برای نیل به درجات پایین , نیازی به کار کردن در فشار های کمتر از جو نیست . گرمای نهان آن به ازای هر پوند در ۵ درجه فارنهایت ۲۱/۹۳ بی-تی-یو است . فشار عادی سر کمپرسور در ۸۶ درجه ۸۲/۱۷۲ پوند بر اینچ مربع مطلق است .


۲۲-R ماده ای پایدار ,غیر سمی ,بدون اثر اکسید کنندگی , بی آزار و غیر قابل اشتعال است . فشار اواپراتور در ۵ درجه فارنهایت ۴۳ پوند بر اینچ مربع است . حلالیت آن در آب ۳ برابر ۱۲-R است . بنابراین رطوبت در این ماده باید حداقل باشد .به همین دلیل استفاده از رطوبت گیر و خشک کن در این مورد بیشتر است .
به علت تمایل شدید تر ۲۲-R به آب تعداد بیشتری رطوبت گیر برای خشک کردن آن لازم است. ۲۲-R تا حرارت۱۶درجه فارنهایت در روغن حل می شود وپس از ان روغن شروع به جدا شدن نموده و چون از مایع سبک تر است در سطح آن جمع می شود. وجود نشت را می توان به وسیله ی نشت یاب الکترونیکی و یا مشعل هالاید تعیین کرد.
  مواد سرما زا ی مخلوط:
همانطور که از نامشان پیداست , این مواد مخلوطی از دو یا چند ماده ی سرما زا هستند, ولی مانند یک ماده سرما زای واحد عمل می کنند. و سه نوع متداولتر آنها عبارتند از:
R500 که مخلوطی است از ۸/۷۳ درصد R12 و ۲/۲۶ درصد R152a
R502 که مخلوطی است از۸/ ۴۸ درصد R22 و ۲/ ۵۱درصد R11
R410a که مخلوطی از ۵۰% R32 و ۵۰% R125
این مواد سرما زا موادی ثبت شده هستند که مراحل ترکیب آنها پیچیده است و متصدی سرویس نباید با اختلاط مواد مبرد اقدام به ساختن ماده ای مخصوص بنماید.

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 

 


اجزای پنل داخلی کولر گازی
پنل داخلی کولر گازی
۱- فن خنک‌ کننده کولر گازی:
در پنل داخلی یک فن خنک کننده بلند وجود دارد که هوای اتاق را می‌مکد. این فن در حالی که هوای اتاق را مکش می‌کند، آن را به اواپراتور و فیلتر هوا منتقل می‌کند و به همین دلیل دمای هوا کاهش یافته و همه آلودگی های آن از بین می‌رود. در کل، فن خنک کننده کولر گازی، هوای گرم و آلوده اتاق را جذب می‌کند و هوای خنک و تمیز را فراهم می‌کند. فن کولر گازی متصل به یک موتور کوچک چندسرعته است؛ بنابراین سرعت فن قابل تغییر است. جالب است بدانید هنگامی که با ریموت در تنظیم دمای کولر گازی تغییر ایجاد می‌کنیم، این سرعت فن است که تغییر می‌کند.

فن پنل داخلی کولر گازی
۲- اواپراتور کولر گازی:
اواپراتور که به سیم‌پیچ خنک کننده هم معروف است، یک سیم‌پیج مسی ست که از تعدادی لوله های مسی حلقوی ساخته شده است. اواپراتور با پوشش های آلومینیومی پوشانده شده است به طوری که بتواند حداکثر مقدار حرارت را به هوای داخل اتاق منتقل کند. مبرد از لوله در دمای بسیار پایین و فشار بسیار کم وارد اواپراتور می‌شود؛ سپس فن، هوای گرم اتاق یا هوای اتمسفر را جذب می‌کند و با این کار هوا از روی اواپراتورعبور می‌کند که منجر به خنک شدن هوا می‌شود. این هوا سپس به اتاق منتقل می‌شود تا تأثیر خنک کنندگی خود را بگذارد، این هوا پس از خنک کنندگی مجددا توسط فن مکیده می‌شود و روند خنک شدن اتاق ادامه می‌یابد.

اواپراتور کولر گازی
۳- فیلتر هوای کولر گازی:
فیلتر هوا بخش مهمی از پنل داخلی است. این قسمت ذرات خاک را از هوای اتاق خارج کرده و به تهیه هوای تمیز اتاق کمک می‌کند. فیلتر هوای کولر گازی دقیقا قبل از اواپراتور قرار می‌گیرد. هنگامی که فن، هوای گرم اتاق را بکشد، این هوا ابتدا از فیلتر هوا و سپس از اواپراتور عبور می‌کند.

فیلتر هوای کولر گازی
۴- لوله تخلیه کولر گازی:
دمای لوله اواپراتور به دلیل مبرد دمای پایین در اواپراتور، بسیار کمتر از دمای معمول هوای اتاق است. به همین دلیل بخار آب موجود در هوا متراکم می‌شود و قطرات شبنم مانندی روی سطح اواپراتور می‌سازد، سپس این قطرات آب از اواپراتور خارج شده و در یک فضای کوچک درون پنل داخلی جمع می‌شوند. برای خارج کردن آب از این فضا، لوله تخلیه وارد عمل می‌شود. لوله تخلیه کولر گازی به بعضی قسمت‌ها در خارج از اتاق که در آن‌ها می‌توان آب را تخلیه کرد، متصل است. بنابراین لوله تخلیه به از بین بردن قطرات آب جمع آوری شده درون و پنل داخلی کمک می‌کند.

لوله تخلیه کولر گازی
۵- دریچه کولر گازی:
هوای خنک تهیه شده در کولر گازی، از طریق دریچه به داخل اتاق منتقل می‌شود. این دریچه‌ها به تغییر زاویه یا جهت ورود هوا به اتاق مطابق با نیاز کمک می‌کنند. با دریچه‌ها می‌توانید عبور حداکثر مقدار هوای خنک را به راحتی تنظیم کنید. در کل دو نوع دریچه وجود دارد: افقی و عمودی. دریچه های افقی به یک موتور کوچک متصل شده و موقعیت آن‌ها توسط ریموت تنظیم می‌شود. می‌توانید یک موقعیت ثابت برای دریچه های افقی تنظیم کنید تا هوای خنک شده در یک جهت خاص منتقل شود یا اینکه آن را در حالت چرخش نگه دارید به طوری که هوای تازه در تمام اتاق تأمین شود. دریچه های عمودی به صورت دستی کار می‌کنند و فرد به راحتی می‌تواند موقعیت‌شان را مطابق با شرایط تغییر دهد.

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی  

  
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 شماره ثابت خدمات     07138380677

 


 


سیستم عملکرد اضطراری اگر سیستم دما خوب کار نکند و دمای غیر عادی را به دستگاه منتقل کند،این سیستم بدون توجه به اشکال سیستم ،دستگاه را در همان حالت عادی قرار میدهد که عملکرد دستگاه به مشکل نخورد . 
سیستم توربو : این سیستم باعث می شود دستگاه ماکزیمم توان خود را در سرما یا گرما دهی حفظ کند و در کمترین زمان ممکن به بالاترین حد بازدهی دمای مورد نیاز برسد . 

فیلترکاتالیزور (تجزیه کننده) سرما : جذب گازهای غیر طبیعی ،گازهای مضر و بو های نا خوشایند داخل دستگاه وظیفه این فیبتر است 
 سیستم خواب : این سیستم باعث می شود دستگاه بتواند به طور اتوماتیک برای دو ساعت اول دمای سیستم را یک درجه در هر ساعت افزایش یا کاهش دهد ،سپس برای پنج ساعت بعدی دمارا ثابت نگه داشته و سپس به طور خودکار از کار می افتد این سیستم باعث می شود که اولا در مصرف انرژی صرفه جویی زیادی شده و راحتی را در طی زمان شب ر پی خواهد داشت . 
تشخیص نشست سیستم خنک کننده: بخش داخلی پیام EC را زمانی که نشتی در سیستم اتفاق بیفتد نشان خواهد داد و سیستم را به طور اتوماتیک قطع خواهد کرد این سیستم هشدار دهنده از کمپرسور در مقابل آسیب در اثر ایجاد دمای بالا ناشی از نشتی محافظت میکند . 
سیستم عملکرد مکان کرکره ها : کره کره های افقی به طور اتوماتیک به همان مکانی که شما آخرین بار قرار داده بودید بر میگردند . 

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 شماره ثابت خدمات     07138380677
 


 



کمپرسور: در واقع قلب یک سیستم تبرید می باشد زیرا عمل آن مکش گاز از اواپراتور و رانش به طرف کندانسور می باشد. در یک سیستم تبرید تراکمی ، کمپرسور با ایجاد اختلاف فشار لازم جریان مبرد را از یک قسمت سیستم به قسمت دیگر برقرار می کند که این فشار در قسمت مکش ضعیف و در قسمت رانش قوی می باشد.کمپرسور های مورد استفاده در کولر های گازی معمولاًدر سه نوع پیستونی، روتاری و اسکرول تولید می شوند.

کمپرسور پیستونی: عملکردی مشابه سیلندر و پیستون خودرو داشته که با هر بار رفت و برگشت پیستون مقداری از گاز مبرد موجود در محفظه کمپرسور به داخل سیلندر مکیده شده و تحت تراکم قرار گرفته و با فشار به داخل سیستم هدایت می شود.
کمپرسور های روتاری (دوار): در این نوع کمپرسور ها با گردش ۳۶۰ درجه ای تیغه ها عمل مکش و کمپرس ماده مبرد انجام می گیرد، بدین ترتیب که وقتی گاز از دریچه ورودی وارد کمپرسور می شود ، در اثر چرخش تیغه ها و برخورد پره ها با گاز آن را با فشار به سوی لوله های خروجی هدایت می کند.
کمپرسورهای روتاری نسبت به کمپرسورهای پیستونی مصرف برق کمتری داشته و صدای حاصل از کارکرد آنها نیز کمتر است و در مجموع راندمان بالاتری نسبت به کمپرسورهای پیستونی دارند.
کمپرسور های اسکرول: نوع دیگری از کمپرسورهای مورد مصرف در کولر های گازی می باشند که معمولاً در ظرفیت های بالا مورد استفاده قرار می گیرند . مکانیزم داخلی این کمپرسور ها از دو قطعه حونی شکل تشکیل شده که یکی ثابت و دیگری متحرک می باشد که حرکت حون متحرک باعث فشرده شدن گاز بین این دو شده و فشار لازم را در خروجی ایجاد می نماید. از مهمترین مزایای این کمپرسور ها راندمان بالا – صدای کم و طول عمر زیاد آن می باشد ولیکن قیمت بسیار بالاتری نسبت به سایر کمپرسورها دارند

 


راهنمای انتخاب و خرید کولر گازی میدیا مدل MISSION TROPICAL30C3
کولر گازی میدیا مدل Mission Tropical30C3 برای استفاده در مناطق گرم و حاره ای مناسب می باشد. کولر گازی میدیا مدل Mission Tropical24C3 قابلیت کارکرد تا حداکثر دمای 58 درجه سانتیگراد را دارا می باشد.

کیفیت بالا، قیمت بسیار مناسب و گارانتی مطمئن محصولات میدیا، باعث شده تا در بازار ایران، از کولرهای گازی و اسپلیت های شرکت میدیا  استقبال گسترده ای گردد.

در سایت مرجع و فروشگاهی دماتجهیز، مشخصات فنی و قیمت های تضمین شده کولر گازی میدیا مدل Mission Tropical30C3 ، با گارانتی اصلی، جهت ایجاد حس خوب خرید بهینه و هوشمند برای شما عزیزان ارائه گردیده است.

کولر گازی اسپلیت تروپیکال مدیا MISSION(مناطق حاره)

ویژگی های کولر گازی میدیا مدل MISSION TROPICAL30C3 
نوع کمپرسور : پیستونی Emerson-Copeland / حاره ای
میزان صدای یونیت داخلی در حالت کم : 40Db
میزان صدای یونیت داخلی در حالت متوسط : 45Db
میزان صدای یونیت داخلی در حالت تند : 48Db
سایز لوله (اینچ/میلیمتر) : 3/8 - 3/4  / 20-10
حداکثر طول لوله کشی در حالت افقی : 23m
حداکثر طول لوله کشی در حالت عمودی : 10m
انواع کولرگازی اسپلیت تروپیکال میدیا MISSION دارای کنترل از راه دور با استفاده از دانگل Wi-Fi توسط تلفن هوشمند (اختیاری) می باشند.
کولرهای میدیا میشن حاره ای دارای نمایشگر مخفی نیز می باشند.
گاز مبرد مورد استفاده در اسپلیت مدیا تروپیکال MISSION از نوع R22 می باشد.
اصلی ترین مشخصه اسپیلت های تروپیکال نسبت به دیگر مدل ها اینست که انواع تروپیکال برای مناطق بسیار گرم و حاره ای طراحی و تولید شده اند و قابلیت کارکرد تا دمای 58 درجه سانتیگراد را دارا میباشند.

 

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 شماره ثابت خدمات     07138380677
 


اهنمای انتخاب و خرید کولر گازی اینورتر ال جی نکست تایتان NT249SQ1
کولر گازی اینورتر ال جی نکست تایتان NT249SQ1 سری جدید کولرهای گازی نکست تایتان ال جی است که کاملا مشابه سری قدیمی بوده با این تفاوت که با فناوری ال جی کره در کشور چین تولید و مونتاژ می گردد.

سری جدید کولرهای گازی ال جی نکست تایتان دستگاهی کاملا مدرن با تکنولوژی بی نظیر Dual Inverter می باشند که گام را بسیار فراتر از دستگاه های اینورتر معمولی گذاشته اند. تکنولوژی  Dual Inverter  ضمن کاهش چشمگیر مصرف برق، سرعت و یکنواختی خنک کنندگی را افزایش داده و باعث می شود دستگاه تا دمای محیطی 65 درجه سانتی گراد همچنان قادر به فعالیت باشد.کولر گازی اینورتر ال جی نکست تایتان مدل 9000

همچنین مجهز شدن سری جدید نکست تایتان به فناوری WiFi قابلیت کنترل کولر گازی را از هر مکان و در هر زمان و از طریق گوشی تلفن همراه میسر می نماید؛ فناوری وای فای دستگاه های مذکور را در زمره به روز ترین کرلرهای گازی در بازار قرار می دهد. 

کولر گازی اینورتر ال جی نکست تایتان NT249SQ1 در ظرفیت BTU/hr 24000 و با قابلیت تأمین گرمایش و سرمایش برای استفاده در مناطق معتدل مناسب می باشد. همچنین کولرهای گازی اینورتر ال جی نکست تایتان سری جدید از گاز مبرد R410a و کمپرسور روتاری استفاده می نمایند.

 

ویژگی های کولر گازی اینورتر ال جی نکست تایتان NT249SQ1
طراحی زیبا با عملکرد کم صدا (با حداقل صدا)
دارای برچسب انرژی گرید B 
مجهز به کمپرسور تویین روتاری براساس فناوری اختصاصی ال جی که سبب شده این محصول بیشترین عمر موتور و بالاترین بازدهی را در میان رقبای خود داشته باشد.
قابلیت سرمایش سریع (FAST COOLING) و خاصیت جت درای
توانایی پرتاب باد تا مسافت 10 متر در 4 جهت
دارا بودن پره های طلایی (GOLD FIN) با مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و فرسایش
مجهز به 14 فین طلایی که باعث افزایش راندمان می شود.
دارای سیستم خواب آسوده و راحت (GOOD SLEEP)
دارای سیستم اکتیو انرژی کنترل
دارای سیستم کامفورت ایر
دارای صفحه نمایشگر مخفی
دارای نصب سریع و آسان
دارای فیلترهای تصفیه هوا و محافظ دوگانه با تکنولوژی آیونایزر که موجب ضد عفونی و ضد بو کردن محیط می گردد.
دارای تمیز کنندگی خودکار پنل داخلی

 

 

گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 شماره ثابت خدمات     07138380677

 

 

 



گروه تاسیساتی یزد تهویه افتخار دارد که با اتکا به سال ها تجربه در زمینه مشاوره و با بهره گیری از کادر مجرب و متخصص در زمینه فروش و خدمات پس از فروش ، آمادگی همکاری با پروژه های اداری و مسی را فراهم آورد

تراست از اتحاد چند شرکت در کشور های تایوان و ژاپن و هند که کالایی مشابه به هم تولید می کنند و سهم عمده ای از بازار را در اختیار دارند به وجود آمد. و به دلیل مدیریت منسجم توانست سهم بزرگی از بازار را از همان ابتدای شروع (سال 1980) به خود اختصاص دهد. شرکت کنترل ابزار مفتخر است که توانست محصولات بسیار با کیفیت این شرکت بین المللی را وارد ایران نماید.


امروزه استفاده از کولر گازی اسپلیت ها بسیار رایج شده است اما ممکن است در استفاده از کولر گازی ها با خطاها و مشکلاتی مواجه شوید.گروه تاسیساتی یزد تهویه با ارائه اطلاعاتی مفید به یاری مشتریان می شتابد 


ارور کولر گازی تراست مدل 48CT3

کد خطا E1-E2-E3-E4 - مشکل خطا از سنسور دما می باشد - مقدار اهم کلیه سنسورهای مربوط به دما چک شود - سیم کش بررسی شود و در آخر خرابی مدار برد - فیوز مینیاتور برق دستگاه را قطع کرده و با تعمیرگاه مجاز تماس بگیرید

کد خطا E5 - مشکل در کابل های ارتباطی بین دو یونیت داخل و خارج می باشد - فیوز مینیاتور برق دستگاه را قطع کرده و با تعمیرگاه مجاز تماس بگیرید

کد خطا E10 - علت خطا بررسی فشار مکش کمپرسور - suction - فیوز مینیاتور برق دستگاه را قطع کرده و با تعمیرگاه مجاز تماس بگیرید

کد خطا E13 - اشکال ارور از قطع فازهای ورودی به کمپرسور

کد خطا E14 - این خطا اشکال در ترتیب فازهای کمپرسور می باشد

کد خطا P4 - پیغام خطا مربوط است به دمای اوپراتور یونیت داخلی - بررسی دمای اوپراتور یونیت - دمای کندانسور زیاد تر از حد معمول است

کد خطا P5 - پیغام خطا مربوط است به دمای اوپراتور یونیت خارجی - بررسی دمای اوپراتور یونیت - دمای کندانسور زیاد تر از حد معمول است

کد خطا P7 - مشکل خطا از بالا بودن بیش از حد دمای Discharge است

کد خطا P9 - محافظت از برفک زدایی

کد خطا P10 - مشکل خطا از بالا بودن بیش از حد دمای Discharge است

کد خطا P11 - اشکال خطا از پایین بودن فشار suction می باشد - فیوز مینیاتور برق دستگاه را قطع کرده و با تعمیرگاه مجاز تماس بگیرید

کد خطا P12 - علت خطا مصرف جریان برق بیش از حد توسط کمپرسور است - فیوز مینیاتور برق دستگاه را قطع کرده و با تعمیرگاه مجاز تماس بگیرید

کد خطا HS - عملیات برفک زدایی در حال اجراست است

 
گروه تاسیساتی یزد تهویه در نظر دارد جهت  رفاه حال مشتریان از خدمات  و کارشناسی رایگان و  مشاوره ی رایگان شما را بهره مند سازد 
  مشاور فروش:09175956588  پناهی     
  آدرس:شعبه1-چهارراه هوابرد به سمت چهارراه سرباز,بعد از ساختمان بهزیستی,ساختمان نبش کوچه, طبقه 2 واحد 4
     شعبه2-بلوار صنایع,بعد از شهرک آرین به سمت گلستان,روبه رو شیمی گیاه بعد از کوچه 28 دکتر حسابی نبش کوچه 28/1
 شماره ثابت خدمات     07138380677


تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

تهرانی مارکت قره باغ سسی فاطمه الزهرا شرکت بازر گانی پخش چسب سگ پامرانین گزارش زنده ی یک زندگی ایرانی زیبا اقتصاد دانلود موزیک 3 یـــــــهـ دنــــــــیایـ متفـــــــاوتـ